Građevinski materijal 5-20mm toplo valjani čelični lim u koturu Brodogradnja Ugljični čelični lim u koturu

Građevinski materijal Vruće valjani čelični lim od 5-20 mm u koturu Brodogradnja Ugljični čelični lim u koturu Istaknuta slika

Kratak opis:

Vruće valjana čelična zavojnicaOdnosi se na presovanje gredica u željenu debljinu čelika na visokim temperaturama. Vruće valjanje je proces valjanja čelika na visokoj temperaturi, koja je iznad temperature rekristalizacije materijala. Površina toplo valjane trake će biti oksidirana jer će površina biti hrapava i lijepiti se za valjak; Toplo valjani zavojnici obično imaju velike dimenzijske tolerancije i nisku čvrstoću i tvrdoću, koriste se za konstrukcijski čelik, mehaničke dijelove za proizvodnju, čelične cijevi i kontejnere.

Inspekcija:SGS, TUV, BV, fabrička inspekcija

Ocjena:Ugljični čelik

Materijal:60, 65Mn, 55Si2Mn, 60Si2MnA, 50CrVA,

Tehnika:Vruće valjano

Širina:600-4050 mm

Tolerancija:±3%, +/-2 mm Širina: +/-2 mm

Prednost:Tačna dimenzija

Vrijeme isporuke:3-15 dana (u zavisnosti od stvarne tonaže)

Informacije o luci:Luka Tianjin, luka Šangaj, luka Qingdao, itd.

Pošaljite nam e-poštu WhatsApp

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Detalji proizvoda

Naziv proizvoda	Najprodavaniji najbolji kvalitet velika količinaVruće valjana čelična zavojnica
Materijal	Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR
Debljina	1,5 mm ~ 24 mm
Veličina	3x1219mm 3,5x1500mm 4x1600mm 4,5x2438mm prilagođeno
Standardno	ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS
	6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711
Ocjena	A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52
	Ocjena A, Ocjena B, Ocjena C
Tehnika	Vruće valjano
Pakovanje	Paket, ili sa svim vrstama boja PVC-a ili prema vašim zahtjevima
Krajevi cijevi	Običan/zakošen kraj, zaštićen plastičnim kapama na oba kraja, kvadratno izrezan, užljebljen, navojan i spojni, itd.
Minimalna količina narudžbe (MOQ)	1 tona, za veću količinu cijena će biti niža
Površinska obrada	1. Završna obrada / Pocinčani / Nehrđajući čelik
	2. PVC, crno i kolor farbanje
	3. Prozirno ulje, ulje protiv hrđe
	4. Prema zahtjevima klijenata
Primjena proizvoda	1. Proizvodnja građevinskih konstrukcija,
	2. mašine za dizanje,
	3. inženjerstvo,
	4. poljoprivredne i građevinske mašine,
Porijeklo	Tianjin Kina
Certifikati	ISO9001-2008, SGS.BV, TUV
Vrijeme isporuke	Obično u roku od 10-15 dana nakon prijema avansne uplate

Glavna aplikacija

Dostava fluida i gasa, čelične konstrukcije i građevinske primjene.
ROYAL STEEL GROUP ERW/Zavarene okrugle cijevi od ugljičnog čelikanude vrhunske performanse i pouzdanu opskrbu, što ih čini idealnim za čelične konstrukcije i građevinske projekte.

Napomena:
1. Besplatno uzorkovanje, 100% osiguranje kvalitete nakon prodaje, podrška za bilo koji rok plaćanja;

2. Sve ostale specifikacije okruglih cijevi od ugljičnog čelika dostupne su prema vašim zahtjevima (OEM i ODM)! Fabrički cijenu ćete dobiti od ROYAL STEEL GROUP.

Tabela veličina

Debljina (mm)	3	3,5	4	4,5	5	5.5	prilagođeno
Širina (mm)	800	900	950	1000	1219	1000	prilagođeno

Proces proizvodnje

Obrada gredicaSirovina je kontinuirano lijevani ingot ili blum. Ingoti se zagrijavaju na plastično deformabilnu temperaturu u rasponu od 1100-1250°C u peći nakon inspekcije, a kada ingoti dostignu temperaturu za plastičnu deformaciju.

Gruba obradaIngoti zagrijani zračenjem se valjaju u gruboj valjaonici nizom prolaza (obično 3-7) kako bi se debljina smanjila sa 150-300 mm na 20-50 mm. Širina se također smanjuje kako bi se dobila srednja šipka.

Završna obradaNakon defosforizacije (radi uklanjanja površinskog oksidnog sloja), međusipka se uvodi u završnu valjaonicu za dodatno valjanje na visokoj temperaturi (oko 5-7 prolaza), čime se debljina dodatno smanjuje na 1,2-25,4 mm (na osnovu specifikacije proizvoda). Temperatura i brzina valjanja se regulišu kako bi se postigla željena profinjenost zrna i mehanička svojstva.

NamotavanjeNakon završetka završnog valjanja, traka se namotava velikom brzinom do unaprijed određene temperature (obično između 500 i 700°C) korištenjem laminarnog sistema hlađenja. Traka se zatim namotava pomoću namotača, nakon čega je proces oblikovanja toplo valjane zavojnice završen.

Testiranje obradeGotove zavojnice se podvrgavaju provjeri dimenzija, ispitivanju mehaničkih svojstava i provjeri kvalitete površine. Nakon kvalifikacije, one se pakuju, označavaju i konačno skladište ili otpremaju.