Znate li više o specifikacijama i dimenzijama čeličnih šipova?
EN S430GP Čelične šljunčane ploče Vruće valjane šljunčane ploče tipa U i Z za građevinarstvo
Detalji proizvoda
| Standardno | EN | Fakturisanje | Po stvarnoj težini |
| Tolerancija | Nijedan | Vrijeme isporuke | 7 ~ 15 dana |
| Legura ili ne | Nijedan | Ocjena | S430GP |
| Usluga obrade | OEM | Mjesto porijekla | Tinajin, Kina |
Hemijski sastav čeličnih ploča
| Ocjena | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S430GP | ≤0,22 | ≤1,60 | ≤0,55 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,012 | ≤0,55 (opciono) |
Napomene:
Vrijednosti su tipične zaČelična šljunka EN S430GPi može se neznatno razlikovati ovisno o standardu mlina.
Kontrolirani ekvivalent ugljika osigurava dobru zavarljivost i strukturne performanse.
Pogodno za pomorsko i temeljno inženjerstvo koje zahtijeva visoku čvrstoću i izdržljivost.
Mehanička svojstva čeličnih šipova
| Ocjena | Granica tečenja (MPa) | Zatezna čvrstoća (MPa) | Izduženje (%) | Tvrdoća (HB) (opciono) |
| S430GP | ≥ 430 | 570 – 720 | ≥ 16 | ≤ 210 |
Napomena:
Mehanička svojstva su zasnovana na tipičnim zahtjevima EN standarda za čelične šipove S430GP.
Stvarne vrijednosti mogu se neznatno razlikovati ovisno o proizvođaču i proizvodnom procesu.
Pogodno za teške temelje, potporne zidove i primjene u brodskom inženjerstvu koje zahtijevaju visoku čvrstoću i stabilnost.
Veličina čeličnih šljunčanih šipova
| odjeljak | Dimenzije | Površina presjeka | Misa | Trenutak inercije | Modul odjeljka | |||
| Širina | Visina | Debljina | Gomila | Zid | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/gomili | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡZ | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800. godine |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Odjeljak | Dimenzije | Misa | Moment inercije | Modul presjeka | ||||
| Širina | Visina | Debljina | Po hrpi | Zid | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| širine 750 mm | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10,0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10,0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13,0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| širine 600 mm | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9,8 | 9.0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10,0 | 10,0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930. |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| Širina 600 mm i 400 mm | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6,9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6,9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10,0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10,0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930. |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12,7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9,7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Odjeljak | Dimenzije | Misa | Moment inercije | Modul presjeka | ||||
| Širina | Visina | Debljina | Po hrpi | Zid | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9,7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000. godine |
Preuzmite cijeli katalog
Zaključavanje i vodootpornost čeličnih šipova
Dizajn: Čelična ploča od međusobno povezanih ploča, propusnost ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikaU skladu je sa standardom ASTM D5887 za oblogu koja minimizira procjeđivanje ispod bačvi.
Jugoistočna AzijaOtporno na prodiranje podzemnih voda tokom tropskih kišnih sezona
Proces proizvodnje čeličnih šljunčanih šipova
Proizvodnja čeličnih šipova vrši se kontroliranim postupkom toplog valjanja kako bi se osigurala visoka čvrstoća, precizno spajanje i konzistentna kvaliteta.
1. Odabir sirovina
Visokokvalitetni čelični gredice (kao što su S235, S275, S355) se odabiru i provjeravaju na hemijski sastav i unutrašnju kvalitetu.
2. Proces zagrijavanja
Gredice se zagrijavaju u peći za ponovno zagrijavanje na visoku temperaturu kako bi se postigla optimalna plastičnost za valjanje.
3. Vruće valjanje
Zagrijani čelik se propušta kroz niz valjaonica kako bi se postepeno formirao potreban profil šipova (U-tip, Z-tip ili ravni profili).
4. Formiranje brava
Precizna oprema za valjanje formira sistem međusobnog povezivanja, osiguravajući čvrstu vezu između susjednih šipova za efikasno zadržavanje vode i tla.
5. Proces hlađenja
Formirane šipove se hlade pod kontrolisanim uslovima kako bi se stabilizovala mehanička svojstva i sprečila deformacija.
6. Ispravljanje i šišanje
Šipovi se ispravljaju, režu na potrebne dužine i provjeravaju na tačnost dimenzija i usklađenost s tolerancijama.
7. Površinska obrada (opciono)
Opcije uključuju vruće cinčanje, farbanje ili antikorozivne premaze za poboljšanu izdržljivost u morskim i podzemnim okruženjima.
8. Inspekcija kvalitete
Završna inspekcija uključuje dimenzionalna ispitivanja, vizuelni pregled i provjeru mehaničkih svojstava prema EN / ASTM standardima.
9. Pakovanje i dostava
Proizvodi su pakirani, etiketirani i pripremljeni za pakiranje za izvoz po moru i globalnu otpremu.
Ovaj proces osigurava visoku čvrstoću, pouzdane performanse međusobnog spajanja i dug vijek trajanja za građevinske, pomorske i temeljne inženjerske primjene.
Površina čeličnih šipova
AmerikaHDG premaz se izvodi u skladu sa zahtjevima standarda ASTM A123/ISO 1461, sa minimalnom debljinom cinkovog premaza ≥ 85 μm za dobru otpornost na koroziju i dug vijek trajanja. 3PE sistem premaza je također opcionalan za bolju zaštitu u agresivnim okruženjima poput morskog i podzemnog okruženja. Sva površinska obrada je u skladu sa RoHS direktivom i ispunjava međunarodne ekološke i izvozne standarde.
Jugoistočna Azija:Vruće cinkovanje debljine ≥100 μm, zajedno sa dvoslojnim epoksidnim sistemom ugljenog katrana, pruža odličnu dugoročnu zaštitu od korozije i otpornost na slanu maglu od preko 5.000 sati. Stoga je proizvod posebno primjenjiv u tropskim morskim i jako korozivnim okruženjima i može osigurati dug vijek trajanja korisniku u primorskim i morskim područjima.
PRIJAVA
1. Pomorsko i lučko inženjerstvo
Široko se koristi u izgradnji obalnih zidova, dokova, morskih zidova i luka, a njegova izdržljivost na pritisak vode i koroziju je odlična.
2. Potporni zidovi i temelji
Pogodno za civilne i stambene primjene u dubokim temeljnim jamama, potpornim zidovima, iskopima podruma i zaštiti kosina.
3. Mostovi i izgradnja infrastrukture
Koristi se ispod kesona mostova i na autoputevima, željezničkim prugama i podzemnim instalacijama za pružanje odlične strukturne i zemljišne podrške.
4. Ušteda vode i kontrola poplava
Može se koristiti za jačanje dugotrajne stabilnosti i protiv erozije prilikom izgradnje rijeka i kanala, izgradnje sistema za navodnjavanje i odvodnjavanje, te projekata zaštite od poplava uz rijeke.
Zašto odabrati Royal Steel Group za čelične šipove
1. Garancija vrhunskog kvaliteta:Proizvedeno u skladu s EN standardima, uz strogu kontrolu kvalitete i uz potpunuCertifikati ispitivanja mlinova (MTC)za svaku seriju.
2. Cijela serija proizvoda:PonudaČelične šipove tipa U, tipa Z i prilagođeneu različitim veličinama, vrstama i dužinama prema potrebama kupaca.
3. Konkurentna fabrička cijena:Povećanje proizvodnih kapaciteta uz podršku fleksibilnog lanca snabdijevanja može smanjiti troškove nabavke i stabilizirati kvalitet.
4. Izvoz širom svijeta:Više od 15 godina iskustva u izvozu čeličnih proizvoda u preko 100 zemalja, profesionalna podrška za dokumente, carinjenje i međunarodnu logistiku.
5. Pouzdana dostava i tehnička podrška:Efikasna proizvodnja, osiguranje sigurnog pakovanja, fleksibilna isporuka, profesionalna tehnička podrška i postprodajna usluga, garantuju nesmetan završetak projekta.
PAKOVANJE I DOSTAVA
Pakovanje:
AmbalažaČelične šljunčane šipove S430GPse vrši sa standardnim izvoznim pakovanjima i čeličnim trakama visoke čvrstoće. Svaka bala je pojedinačno označena kako bi se naznačio njen sadržaj i olakšalo rukovanje. Površina je zaštićena od deformacija i oštećenja rubova hidroizolacijskim slojem, plastičnom folijom koja se omotava preko cijele površine i završnim kapama.
Prijevoz:
Nudimo fleksibilna transportna rješenja za čelične šipove, ovisno o dužini šipova i uvjetima projekta šipovanja, kao što su brodovi za rasuti teret, kontejnerski utovari i transport na ravnim regalima. Svi tereti su profesionalno osigurani za siguran transport. Royal Steel Group također osigurava svu izvoznu dokumentaciju kao što su MTC, pakirni list, faktura i certifikat o porijeklu za nesmetano carinjenje i otpremu širom svijeta.
Često postavljana pitanja
P1: Mogu li se šipovi S430GP koristiti u morskom okruženju?
Da, široko se koriste u lukama, morskim zidovima i obalnim konstrukcijama. Dodatni antikorozivni premazi mogu se nanijeti za produženje vijeka trajanja u teškim uvjetima.
P2: Koje vrste šipova S430GP su dostupne?
Isporučujemo šipove tipa U, tipa Z i prilagođene šipove različitih širina, debljina i dužina na osnovu zahtjeva projekta.
P3: Kako se garantuje kvalitet?
Svi proizvodi su proizvedeni u skladu sa EN standardima i testirani uz strogu kontrolu kvaliteta, uključujući hemijsku analizu, mehanička ispitivanja i dimenzijsku inspekciju prije isporuke.
P4: Koje je vrijeme isporuke?
Vrijeme isporuke zavisi od količine narudžbe i specifikacija. Standardne veličine mogu se brzo isporučiti, dok prilagođene narudžbe zahtijevaju planiranje proizvodnje.
P5: Zašto odabrati Royal Steel Group?
Royal Steel Group pruža stabilnu opskrbu, konkurentne cijene, globalno iskustvo u izvozu i rješenja za čelik na jednom mjestu, osiguravajući efikasnu i pouzdanu podršku projektima širom svijeta.















