Fabrička cijena visokokvalitetne čelične zavojnice vruće valjane čelične zavojnice

Kratak opis:

Vruće valjana čelična zavojnicaOdnosi se na presovanje gredica u željenu debljinu čelika na visokim temperaturama. Kod toplog valjanja, čelik se valja nakon zagrijavanja do plastičnog stanja, a površina može biti oksidirana i hrapava. Toplo valjane zavojnice obično imaju velike dimenzijske tolerancije i nisku čvrstoću i tvrdoću, te su pogodne za građevinske konstrukcije, mehaničke komponente u proizvodnji, cijevi i kontejnere.

Inspekcija:SGS, TUV, BV, fabrička inspekcija

Ocjena:Ugljični čelik

Materijal:60, 65Mn, 55Si2Mn, 60Si2MnA, 50CrVA,

Tehnika:Vruće valjano

Širina:600-4050 mm

Tolerancija:±3%, +/-2 mm Širina: +/-2 mm

Prednost:Tačna dimenzija

Vrijeme isporuke:3-15 dana (u zavisnosti od stvarne tonaže)

Informacije o luci:Luka Tianjin, luka Šangaj, luka Qingdao, itd.

Pošaljite nam e-poštu WhatsApp

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Detalji proizvoda

Naziv proizvoda	Najprodavaniji najbolji kvalitet velika količinaVruće valjana čelična zavojnica
Materijal	Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR
Debljina	1,5 mm ~ 24 mm
Veličina	3x1219mm 3,5x1500mm 4x1600mm 4,5x2438mm prilagođeno
Standardno	ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS
	6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711
Ocjena	A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52
	Ocjena A, Ocjena B, Ocjena C
Tehnika	Vruće valjano
Pakovanje	Paket, ili sa svim vrstama boja PVC-a ili prema vašim zahtjevima
Krajevi cijevi	Običan/zakošen kraj, zaštićen plastičnim kapama na oba kraja, kvadratno izrezan, užljebljen, navojan i spojni, itd.
Minimalna količina narudžbe (MOQ)	1 tona, za veću količinu cijena će biti niža
Površinska obrada	1. Završna obrada / Pocinčani / Nehrđajući čelik
	2. PVC, crno i kolor farbanje
	3. Prozirno ulje, ulje protiv hrđe
	4. Prema zahtjevima klijenata
Primjena proizvoda	1. Proizvodnja građevinskih konstrukcija,
	2. mašine za dizanje,
	3. inženjerstvo,
	4. poljoprivredne i građevinske mašine,
Porijeklo	Tianjin Kina
Certifikati	ISO9001-2008, SGS.BV, TUV
Vrijeme isporuke	Obično u roku od 10-15 dana nakon prijema avansne uplate

Glavna aplikacija

1. Isporuka fluida / gasa, Čelična konstrukcija, Građevinarstvo;
2.ROYAL GROUP ERW/Zavarene okrugle cijevi od ugljičnog čelika, koje se s najvišim kvalitetom i snažnom opskrbom široko koriste u čeličnim konstrukcijama i građevinarstvu.

Napomena:
1. Besplatno uzorkovanje, 100% osiguranje kvalitete nakon prodaje, podrška za bilo koji način plaćanja;
2. Sve ostale specifikacije okruglih cijevi od ugljičnog čelika dostupne su prema vašim zahtjevima (OEM i ODM)! Fabrička cijena koju ćete dobiti od ROYAL GROUP.

Tabela veličina

Debljina (mm)	3	3,5	4	4,5	5	5.5	prilagođeno
Širina (mm)	800	900	950	1000	1219	1000	prilagođeno

Proces proizvodnje

Proces proizvodnje toplo valjanog čelikačelična zavojnicaje ključna karika u proizvodnji čelika. Uglavnom oblikuje čeličnu gredicu u potreban oblik ploče putem valjanja na visokim temperaturama. Slijede njegovi osnovni koraci:

Priprema sirovina
Sirovina je ili kontinuirano livena ploča ili blum, obično debljine 150-300 mm.
Površina ploče se čisti (npr. plamenim čišćenjem ili mehaničkim brušenjem) kako bi se uklonila okamenost i nedostaci te osigurala kvaliteta valjanja.
Grijanje
Ploča se uvodi u peć s hodajućim gredama i zagrijava na 1100-1300°C kako bi se postigla austenitizacija i poboljšala duktilnost.
Vrijeme zagrijavanja i ujednačenost temperature moraju se kontrolirati kako bi se izbjeglo pregrijavanje ili nedovoljno zagrijavanje.
Gruba obrada
Ploča se valja u međušipke debljine 30-50 mm u obrnutom grubom valjaonici (npr. dvovaljnoj ili četverovaljnoj valjaonici).
Nakon svakog prolaza valjanja, može se izvršiti uklanjanje kamenca vodom pod visokim pritiskom kako bi se uklonio površinski oksidni sloj.
Završna obrada
Međušipke ulaze u završnu valjaonicu (koja se obično sastoji od šest ili sedam četverostrukih ili šesterostrukih valjaonica), gdje se postepeno stanjuju do ciljane debljine (npr. 1,2-25 mm) kroz kontinuirano valjanje. Automatska kontrola mjerača (AGC) i sistemi za kontrolu ravnosti koriste se za osiguranje dimenzijske tačnosti i ravnosti.
Tokom procesa valjanja, valjci zahtijevaju hlađenje i podmazivanje kako bi se spriječila termička deformacija i habanje.
Hlađenje
Laminarni sistem hlađenja brzo hladi čeličnu traku sa konačne temperature valjanja (približno 800°C) na sobnu temperaturu kontrolisanjem količine vode i brzine hlađenja (npr. 30-50°C/sekundi).
Proces hlađenja direktno utiče na mikrostrukturu (npr. odnos ferita i perlita) i mehanička svojstva zavojnice.
Namotavanje
Čelična traka se namotava u kolutove pomoću steznih valjaka i namotača. Napetost se kontrolira između 100-500 N/mm² kako bi se osigurao čvrst oblik koluta i bez labavih kolutova.
Temperatura namotavanja se obično kontrolira između 550-700°C kako bi se optimizirala svojstva.
Naknadna obrada
Površinska obrada: Površinska obrada uključuje kiseljenje radi uklanjanja oksidnog sloja ili premaza, kao što su cinčanje ili aluminizacija.
Žarenje: Poboljšava duktilnost materijala (npr. žarenje rekristalizacijom prije hladnog valjanja). Spljoštavanje: Valjanje s niskom redukcijom eliminira popuštanje ravnog čelika i poboljšava završnu obradu površine.
Kontrola kvaliteta i pakovanje: Kontrolišemo dimenzije, mehanička svojstva i kvalitet površine prije smotavanja, snopa i etiketiranja proizvoda prema specifikacijama kupca.