Visokokvalitetni Q235B Q345B toplo valjani čelični građevinski materijal
Detalji o proizvodu
| Naziv proizvoda | Hotselling Najbolja kvaliteta Velika količinaToplo valjani čelični kotur |
| Materijal | Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR |
| Debljina | 1.5mm~24mm |
| Veličina | 3x1219mm 3.5x1500mm 4x1600mm 4.5x2438mm prilagođeno |
| Standard | ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS |
| 6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711 | |
| Ocjena | A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52 |
| Razred A, Razred B, Razred C | |
| Tehnika | Vruće valjani |
| Pakovanje | Paket, ili sa svim vrstama boja PVC ili po vašim zahtevima |
| Pipe Ends | Običan kraj/zakošeni, zaštićeni plastičnim poklopcima na oba kraja, rezani četvrtasti, užljebljeni, s navojem i spojnicom, itd. |
| MOQ | 1 tona, cijena za više količine će biti niža |
| Obrada površine | 1. Završen mlin / pocinčani / nehrđajući čelik |
| 2. PVC, crna boja i boja | |
| 3. Prozirno ulje, ulje protiv rđe | |
| 4. Prema zahtjevima klijenata | |
| Primjena proizvoda | 1. Proizvodnja građevinskih konstrukcija, |
| 2. mašine za dizanje, | |
| 3. inženjering, | |
| 4. poljoprivredne i građevinske mašine, | |
| Porijeklo | Tianjin Kina |
| Certifikati | ISO9001-2008,SGS.BV,TUV |
| Vrijeme isporuke | Obično u roku od 10-15 dana nakon prijema avansa |
Glavna aplikacija
1. Isporuka fluida / plina, čelična konstrukcija, konstrukcija;
2.ROYAL GROUP ERW/Zavarene okrugle cijevi od ugljičnog čelika, koje se s najvišom kvalitetom i snažnom snabdijevanjem široko koriste u čeličnim konstrukcijama i konstrukcijama.
Napomena:
1. Besplatno uzorkovanje, 100% osiguranje kvalitete nakon prodaje, podrška bilo kojem načinu plaćanja;
2.Sve ostale specifikacije okruglih cijevi od ugljičnog čelika dostupne su prema vašim zahtjevima (OEM&ODM)! Tvorničku cijenu ćete dobiti od ROYAL GROUP.
Tabela veličina
| Debljina (mm) | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | prilagođeno |
| širina (mm) | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1219 | 1000 | prilagođeno |
Proces proizvodnje
Proces proizvodnje toplo valjanog čeličnog kotura ključna je karika u proizvodnji čelika. On uglavnom oblikuje čeličnu gredicu u željeni oblik ploče kroz valjanje na visokim temperaturama. Njegovi osnovni koraci su sljedeći:
Priprema sirovina
Kao sirovinu koristite gredicu za kontinuirano livenje ili početno valjanje, a debljina gredice je obično 150-300 mm.
Gredica se površinski čisti (kao što je čišćenje plamenom ili mehaničko brušenje) kako bi se uklonio oksidni kamenac i defekti kako bi se osigurao kvalitet valjanja.
Grijanje
Gredica se šalje u peć za grejanje sa stepenastim gredama i zagreva se na 1100-1300℃ da bi gredica dostigla temperaturu austenitizacije i poboljšala plastičnost.
Kontrolišite vreme zagrevanja i ujednačenost temperature kako biste izbegli pregorevanje ili nedovoljnu temperaturu.
Rough Rolling
Debljina gredice se smanjuje na 30-50 mm kroz reverzibilnu grubu valjaonicu (kao što je mlin sa dva ili četiri valjka) kako bi se formirala srednja gredica.
Uklanjanje kamenca pod visokim pritiskom može se izvesti nakon svakog prolaska valjanja kako bi se uklonio površinski sloj oksida.
Završno valjanje
Srednja gredica ulazi u mlin za završnu obradu (obično 6-7 mlinova sa četiri ili šest valjaka), i postepeno se stanjiva do ciljane debljine (kao što je 1,2-25 mm) kroz kontinuirano valjanje.
AGC (automatska kontrola debljine) i sistem kontrole oblika ploče se koriste da bi se osigurala tačnost dimenzija i ravnost oblika ploče.
Valjci se moraju hladiti i podmazati tokom valjanja kako bi se spriječila termička deformacija i habanje.
Hlađenje
Laminarni sistem hlađenja se koristi za brzo hlađenje čelične trake od konačne temperature valjanja (oko 800℃) do sobne temperature kontrolisanjem količine vode i brzine hlađenja (kao što je 30-50℃/s).
Proces hlađenja direktno utječe na mikrostrukturu (kao što je omjer ferita i perlita) i mehanička svojstva čelične zavojnice.
Namotavanje
Čelična traka se namotava u čelični kotur kroz stezni valjak i namotač, a napetost se kontrolira na 100-500N/mm² kako bi se osiguralo da je oblik zavojnice čvrst i da nema labavog namotaja.
Temperatura namotavanja se obično kontroliše na 550-700 ℃ radi optimizacije performansi.
Naknadni tretman
Površinska obrada: kiseljenje radi uklanjanja oksidnog kamenca, ili pocinčavanje, aluminij i drugi tretmani premaza.
Žarenje: poboljšati duktilnost materijala (kao što je rekristalizacijsko žarenje prije hladnog valjanja).
Smoothing: eliminacija platforme popuštanja i poboljšanje završne obrade površine kroz malo smanjenje brzine valjanja.
Kontrola kvaliteta i pakovanje: provjeriti veličinu, mehanička svojstva i kvalitet površine, te urolati, snopati i označiti prema zahtjevima kupca.
Pakovanje i transport
Obično goli paket
prijevoz:Ekspresna (isporuka uzorka), zračna, željeznička, kopnena, pomorska dostava (FCL ili LCL ili rasuti)
FAQ
P: Da li ste ua proizvođač?
O: Da, mi smo proizvođač spiralnih čeličnih cijevi koji se nalazi u selu Daqiuzhuang, grad Tianjin, Kina
P: Mogu li dobiti probnu narudžbu samo nekoliko tona?
O: Naravno. Možemo poslati teret za vas sa LCL servisom. (manje opterećenje kontejnera)
P: Da li imate prednost u plaćanju?
O: Za velike narudžbe, 30-90 dana L/C može biti prihvatljiv.
P: Ako je uzorak besplatan?
O: Uzorak besplatan, ali kupac plaća prevoz.
P: Da li ste dobavljač zlata i dajete li trgovinsko osiguranje?
O: Mi smo sedam godina hladni dobavljač i prihvatamo trgovinsko osiguranje.
