Znate li više o specifikacijama i dimenzijama čeličnih šipova?
S275 Konstrukcijski čelični šljunčani profili Vruće valjani čelični šljunčani profili
Detalji proizvoda
| Standardno | GB/EN | Fakturisanje | Po stvarnoj težini |
| Tolerancija | Nijedan | Vrijeme isporuke | 7 ~ 15 dana |
| Legura ili ne | Nijedan | Ocjena | S235/S275/S355 |
| Usluga obrade | OEM | Mjesto porijekla | Tinajin, Kina |
Hemijski sastav čeličnih ploča
| Vrsta čelika | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S275 | ≤0,21 | ≤0,35 | ≤1,50 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,012 | ≤0,55* |
Napomena: Sadržaj bakra (Cu) se primjenjuje kada je specificiran. Hemijski sastav može neznatno varirati ovisno o veličini profila i proizvodnom procesu. Certifikat o ispitivanju u mlinu (MTC) dostupan je na zahtjev.
Mehanička svojstva čeličnih šipova
| Vrsta čelika | Debljina (mm) | Granica tečenja (ReH) MPa | Zatezna čvrstoća (Rm) MPa | Izduženje (%) |
| S275JR | ≤ 16 | ≥ 275 | 410 – 560 | ≥ 23 |
| S275JR | 16 – 40 | ≥ 265 | 410 – 560 | ≥ 23 |
| S275JR | 40 – 63 | ≥ 255 | 410 – 560 | ≥ 21 |
| S275JR | 63 – 100 | ≥ 245 | 410 – 560 | ≥ 20 |
Napomena:
Mehanička svojstva mogu varirati ovisno o debljini profila i proizvodnom procesu. Sve vrijednosti su zasnovane na zahtjevima EN standarda. Certifikat o ispitivanju u mlinu (MTC) može se dostaviti za svaku seriju.
Veličina čeličnih šljunčanih šipova
| odjeljak | Dimenzije | Površina presjeka | Misa | Trenutak inercije | Modul odjeljka | |||
| Širina | Visina | Debljina | Gomila | Zid | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/gomili | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡZ | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800. godine |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Odjeljak | Dimenzije | Misa | Moment inercije | Modul presjeka | ||||
| Širina | Visina | Debljina | Po hrpi | Zid | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| širine 750 mm | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10,0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10,0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13,0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| širine 600 mm | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9,8 | 9.0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10,0 | 10,0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930. |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| Širina 600 mm i 400 mm | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6,9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6,9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10,0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10,0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930. |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12,7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9,7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Odjeljak | Dimenzije | Misa | Moment inercije | Modul presjeka | ||||
| Širina | Visina | Debljina | Po hrpi | Zid | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9,7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000. godine |
Preuzmite cijeli katalog
Zaključavanje i vodootpornost čeličnih šipova
Dizajn: Čelična ploča od međusobno povezanih ploča, propusnost ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikaU skladu je sa standardom ASTM D5887 za oblogu koja minimizira procjeđivanje ispod bačvi.
Jugoistočna AzijaOtporno na prodiranje podzemnih voda tokom tropskih kišnih sezona
Proces proizvodnje čeličnih šljunčanih šipova
1. Zagrijavanje sirovina
-
Proces:Čelični poluproizvodi, obično teškicvjetovi or pravokutne ploče, se utovaruju u peć za ponovno zagrijavanje s hodajućom gredom.
-
Cilj:Čelik se ravnomjerno zagrijava do optimalne temperature valjanja (obično između1100°C i 1250°C) kako bi se maksimizirala njegova savitljivost i duktilnost za oblikovanje.
2. Grubo kotrljanje i kvar
-
Proces:Užareni čelični blok više puta prolazi kroz tešku valjaonicu ili stol za grubu obradu (često reverzibilnu valjaonicu).
-
Cilj:Početna debela ploča se progresivno smanjuje u poprečnom presjeku i izdužuje u preliminarni profil, često nazivan oblikom "pseće kosti" ili grede.
3. Univerzalno završno valjanje
-
Proces:Prethodno oblikovani čelik prolazi kroz sofisticiranu univerzalnu valjaonicu opremljenu horizontalnim i vertikalnim valjcima koji istovremeno primjenjuju pritisak.
-
Cilj:Ovo je kritična faza u kojoj se određuje konačna geometrija profila - kao što jeU-oblik, Z-oblikiliRavni/ravni tip mreže—oblikovan je s preciznom dimenzionalnom tačnošću, uključujući i vrlo kritičnu, strogu tolerancijublokadena obje ivice.
4. Hlađenje i ispravljanje kose
-
Proces:Kontinuirani toplo valjani čelični profil se reže vrućim pilama i prenosi na rashladni ležaj. Nakon hlađenja na sobnu temperaturu, profili se obrađuju na viševaljnoj ravnalici.
-
Cilj:Hlađenje stabilizuje mikrometaluršku strukturu, dok proces hladnog ispravljanja eliminiše svako termičko savijanje, uvijanje ili savijanje kako bi se osigurali savršeno ravni profili.
5. Rezanje, inspekcija i završna obrada
-
Proces:Ispravljene šipove se hladno režu na tačne dužine koje odredi kupac. Timovi za kontrolu kvaliteta provode rigorozna ultrazvučna i dimenzijska ispitivanja, posebno u pogledu tolerancija međusobnog spajanja i kvaliteta površine.
-
Cilj:Da bi se osigurale besprijekorne performanse kvačila tokom vožnje na licu mjesta. Opcionalna naknadna obrada - kao što jebušenje rupa za podizanje, primjenomantikorozivni premaziili ubrizgavanjezaptivači za međusobno blokiranje—se ovdje popunjava prije pakovanja i slanja.
Površina čeličnih šipova
AmerikaHDG premaz se izvodi u skladu sa zahtjevima standarda ASTM A123/ISO 1461, sa minimalnom debljinom cinkovog premaza ≥ 85 μm za dobru otpornost na koroziju i dug vijek trajanja. 3PE sistem premaza je također opcionalan za bolju zaštitu u agresivnim okruženjima poput morskog i podzemnog okruženja. Sva površinska obrada je u skladu sa RoHS direktivom i ispunjava međunarodne ekološke i izvozne standarde.
Jugoistočna Azija:Vruće cinkovanje debljine ≥100 μm, zajedno sa dvoslojnim epoksidnim sistemom ugljenog katrana, pruža odličnu dugoročnu zaštitu od korozije i otpornost na slanu maglu od preko 5.000 sati. Stoga je proizvod posebno primjenjiv u tropskim morskim i jako korozivnim okruženjima i može osigurati dug vijek trajanja korisniku u primorskim i morskim područjima.
PRIJAVA
1. Zadržavanje zemlje i kesoni
FunkcijaIzrada privremenih ili trajnih zidova dubokih iskopa.
AplikacijaŠiroko se koristi za izgradnju vodonepropusnih kesona u rijekama i lukama, omogućavajući inženjerima ispumpavanje vode i sigurnu izgradnju stubova mostova, brana i podvodnih temelja.
2. Pomorska i lučka infrastruktura
FunkcijaIzgradnja robusnih obalnih barijera.
AplikacijaUgrađuju se kao trajni obalni zidovi, pregrade i zaštitne barijere u lukama, pristaništima i marinama kako bi izdržale jak bočni pritisak zemlje i udar valova, a istovremeno spriječile eroziju obale.
3. Temelji i zidovi podruma
FunkcijaSluže kao konstrukcijski nosivi i potporni elementi za zgrade.
AplikacijaUkopava se u zemlju za temelje visokih zgrada, podzemnih garaža i dubokih podruma kako bi se stabilizovalo okolno tlo i blokiralo prodiranje podzemnih voda tokom i nakon izgradnje.
4. Zaštita infrastrukture i transporta
FunkcijaUčvršćivanje zemljanih konstrukcija duž tranzitnih linija.
AplikacijaKoristi se za izgradnju upornjaka mostova, prilaza tunelima i potpornih zidova željezničkih/autoputnih pruga radi sprječavanja klizišta, stabilizacije padina i podupiranja strmih promjena nagiba.
5. Zaštita okoliša i poplava
FunkcijaKontrola protoka vode i zadržavanje opasnih materijala.
AplikacijaKoriste se u zidovima od poplava, ojačavanju nasipa i zaštiti riječnih obala kako bi se spriječile poplave. Također se ugrađuju duboko oko deponija i kontaminiranih lokacija kao pregradni zidovi za blokiranje migracije toksičnih podzemnih voda.
Zašto odabrati Royal Steel Group za čelične šipove
1. Snažan proizvodni kapacitet
Royal Steel Group upravlja naprednim proizvodnim linijama za U tip iČelične šipove tipa Z, osiguravajući stabilan učinak, precizne blokade i konzistentan kvalitet za velike infrastrukturne projekte.
2. Širok asortiman proizvoda i prilagođavanje
Nudimo kompletan asortiman šipova različitih kvaliteta, dužina, debljina i opcija zaštite od korozije, prilagođenih za luke, mostove, kesone i temeljne radove.
3. Brza proizvodnja i isporuka na vrijeme
Sa stabilnim proizvodnim kapacitetom i efikasnim planiranjem, podržavamo hitne projektne zahtjeve i osiguravamo pravovremene globalne isporuke.
4. Dokazano iskustvo na globalnim projektima
Naše čelične šipove se široko koriste u pomorskom inženjerstvu, razvoju infrastrukture, sistemima za kontrolu poplava i industrijskoj gradnji širom Azije, Bliskog istoka, Afrike i Amerike.
5. Dobavljač rješenja za čelik na jednom mjestu
Pored šipova, isporučujemo i čelične cijevi, H-grede, čelične konstrukcije i srodne proizvode, nudeći integrirana rješenja nabave za međunarodne klijente.
PAKOVANJE I DOSTAVA
Čelične šuplje ploče su sigurno zapakirane čeličnim trakama i ojačanim snopovima kako bi se osigurala stabilnost tokom transporta na velike udaljenosti. Svaki snop je opremljen zaštitnim završnim kapama i vodootpornom folijom kako bi se spriječila oštećenja, vlaga i površinska korozija.
Standardno izvozno pakovanje uključuje drvene palete ili čelične okvire za plovidbu, pogodne za utovar kontejnera ili rasuti teret. Svi paketi su jasno označeni specifikacijama proizvoda radi lakše identifikacije i rukovanja.
Pružamo fleksibilna rješenja za dostavu putem pomorskog prijevoza, osiguravajući sigurnu i pravovremenu dostavu do globalnih luka, uz punu podršku za izvoznu dokumentaciju i koordinaciju logistike.
Često postavljana pitanja
P1: Možete li pružiti prilagođene veličine i dužine?
O: Da, nudimo prilagođene širine, debljine i dužine na osnovu crteža ili inženjerskih specifikacija.
P2: Koje je tipično vrijeme isporuke?
A: Standardni proizvodi su obično spremni za 7-15 dana, dok prilagođene narudžbe ovise o količini i specifikacijama.
P3: Za koje su primjene pogodne šipovi?
A: Široko se koriste u potpornim zidovima, pomorskom inženjerstvu, kontroli poplava, kesonima i podupiranju temelja.
P4: Da li pružate certifikate o ispitivanju mlinova (MTC)?
O: Da, na zahtjev možemo dostaviti kompletne MTC, SGS, BV i certifikate inspekcije treće strane.
P5: Koji je vaš način utovara i pakovanja?
A: Šipovi se povezuju čeličnim trakama i utovaruju u kontejnere ili brodove za rasuti teret uz odgovarajuću zaštitu za izvozni transport.












