Znate li više o specifikacijama i dimenzijama čeličnih šipova?
S355 U tip vruće valjanih čeličnih šipova
Detalji proizvoda
| Standardno | GB/EN | Fakturisanje | Po stvarnoj težini |
| Tolerancija | Nijedan | Vrijeme isporuke | 7 ~ 15 dana |
| Legura ili ne | Nijedan | Ocjena | S235/S275/S355 |
| Usluga obrade | OEM | Mjesto porijekla | Tinajin, Kina |
Hemijski sastav čeličnih ploča
| Vrsta čelika | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S355 | ≤ 0,24 | ≤ 0,55 | ≤ 1,60 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | ≤ 0,012 | ≤ 0,55* |
Napomena: Cu (bakar) je opcionalan, ovisno o specifikaciji, radi poboljšane otpornosti na koroziju. Vrijednosti se mogu neznatno razlikovati ovisno o proizvođaču i tipu profila. Certifikat ispitivanja mlina (MTC) dostupan je na zahtjev.
Mehanička svojstva čeličnih šipova
| Vrsta čelika | Debljina (mm) | Granica tečenja (ReH) MPa | Zatezna čvrstoća (Rm) MPa | Izduženje (%) |
| S355JR | ≤ 16 | ≥ 355 | 470 – 630 | ≥ 22 |
| S355JR | 16 – 40 | ≥ 345 | 470 – 630 | ≥ 22 |
| S355JR | 40 – 63 | ≥ 335 | 470 – 630 | ≥ 21 |
| S355JR | 63 – 80 | ≥ 325 | 470 – 630 | ≥ 20 |
Napomena:Mehanička svojstva variraju ovisno o debljini i proizvodnom procesu. Vrijednosti se zasnivaju na zahtjevima EN standarda. Certifikat o ispitivanju u mlinu (MTC) može se dostaviti na zahtjev.
Veličina čeličnih šljunčanih šipova
| odjeljak | Dimenzije | Površina presjeka | Misa | Trenutak inercije | Modul odjeljka | |||
| Širina | Visina | Debljina | Gomila | Zid | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/gomili | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡZ | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800. godine |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Odjeljak | Dimenzije | Misa | Moment inercije | Modul presjeka | ||||
| Širina | Visina | Debljina | Po hrpi | Zid | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| širine 750 mm | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10,0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10,0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13,0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| širine 600 mm | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9,8 | 9.0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10,0 | 10,0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930. |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| Širina 600 mm i 400 mm | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6,9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6,9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10,0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10,0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930. |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12,7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9,7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Odjeljak | Dimenzije | Misa | Moment inercije | Modul presjeka | ||||
| Širina | Visina | Debljina | Po hrpi | Zid | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9,7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000. godine |
Preuzmite cijeli katalog
Zaključavanje i vodootpornost čeličnih šipova
Dizajn: Čelična ploča od međusobno povezanih ploča, propusnost ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikaU skladu je sa standardom ASTM D5887 za oblogu koja minimizira procjeđivanje ispod bačvi.
Jugoistočna AzijaOtporno na prodiranje podzemnih voda tokom tropskih kišnih sezona
Proces proizvodnje čeličnih šljunčanih šipova
Proizvodnja čeličnih šipova vrši se kontroliranim postupkom toplog valjanja kako bi se osigurala visoka čvrstoća, precizno spajanje i konzistentna kvaliteta.
1. Odabir sirovina
Visokokvalitetni čelični gredice (kao što su S235, S275, S355) se odabiru i provjeravaju na hemijski sastav i unutrašnju kvalitetu.
2. Proces zagrijavanja
Gredice se zagrijavaju u peći za ponovno zagrijavanje na visoku temperaturu kako bi se postigla optimalna plastičnost za valjanje.
3. Vruće valjanje
Zagrijani čelik se propušta kroz niz valjaonica kako bi se postepeno formirao potreban profil šipova (U-tip, Z-tip ili ravni profili).
4. Formiranje brava
Precizna oprema za valjanje formira sistem međusobnog povezivanja, osiguravajući čvrstu vezu između susjednih šipova za efikasno zadržavanje vode i tla.
5. Proces hlađenja
Formirane šipove se hlade pod kontrolisanim uslovima kako bi se stabilizovala mehanička svojstva i sprečila deformacija.
6. Ispravljanje i šišanje
Šipovi se ispravljaju, režu na potrebne dužine i provjeravaju na tačnost dimenzija i usklađenost s tolerancijama.
7. Površinska obrada (opciono)
Opcije uključuju vruće cinčanje, farbanje ili antikorozivne premaze za poboljšanu izdržljivost u morskim i podzemnim okruženjima.
8. Inspekcija kvalitete
Završna inspekcija uključuje dimenzionalna ispitivanja, vizuelni pregled i provjeru mehaničkih svojstava prema EN / ASTM standardima.
9. Pakovanje i dostava
Proizvodi su pakirani, etiketirani i pripremljeni za pakiranje za izvoz po moru i globalnu otpremu.
Ovaj proces osigurava visoku čvrstoću, pouzdane performanse međusobnog spajanja i dug vijek trajanja za građevinske, pomorske i temeljne inženjerske primjene.
Površina čeličnih šipova
AmerikaHDG premaz se izvodi u skladu sa zahtjevima standarda ASTM A123/ISO 1461, sa minimalnom debljinom cinkovog premaza ≥ 85 μm za dobru otpornost na koroziju i dug vijek trajanja. 3PE sistem premaza je također opcionalan za bolju zaštitu u agresivnim okruženjima poput morskog i podzemnog okruženja. Sva površinska obrada je u skladu sa RoHS direktivom i ispunjava međunarodne ekološke i izvozne standarde.
Jugoistočna Azija:Vruće cinkovanje debljine ≥100 μm, zajedno sa dvoslojnim epoksidnim sistemom ugljenog katrana, pruža odličnu dugoročnu zaštitu od korozije i otpornost na slanu maglu od preko 5.000 sati. Stoga je proizvod posebno primjenjiv u tropskim morskim i jako korozivnim okruženjima i može osigurati dug vijek trajanja korisniku u primorskim i morskim područjima.
PRIJAVA
Čelične šipove se široko primjenjuju u građevinarstvu, pomorskom inženjerstvu i infrastrukturi zbog visoke čvrstoće, izdržljivosti i dobrog sistema zaključavanja.
Potporne konstrukcijeKoristi se u potpornim zidovima i primjenama za stabilizaciju kosina, podvrgnut je iskopu podruma radi zadržavanja tla.
Radovi na obali i moruDozvoljeno za obalne zidove, lučke terminale, morske zidove, lukobrane i obalne zaštitne konstrukcije.
Inženjering dubokog temeljenjaZa kesone, temelje mostova i zemljane iskope u vodi i druge primjene za izolaciju vode i tla.
Projekti zaštite od poplavaZaposleni u kontroli vode i zaštiti od vode u rijeci nasipima i barijerama protiv poplava, kao i u njenom isušivanju.
Izgradnja infrastrukturePrimjene proizvoda u tunelima, autoputevima, željeznicama, podzemnim komunalnim koridorima i drugim područjima izgradnje infrastrukture za strukturalnu podršku i zadržavanje zemlje su brojne.
Privremene strukturePogodno za privremene sisteme za potporu iskopa na gradilištima, omogućava jednostavnu ugradnju i uklanjanje.
Čelične šipove osiguravaju dokazano zadržavanje zemlje, vodonepropusnost i dugoročnu strukturnu stabilnost, kako za trajne tako i za privremene radove.
Zašto odabrati Royal Steel Group za čelične šipove
1. Snažan proizvodni kapacitet
Royal Steel Group upravlja naprednim proizvodnim linijama za U tip iČelične šipove tipa Z, osiguravajući stabilan učinak, precizne blokade i konzistentan kvalitet za velike infrastrukturne projekte.
2. Širok asortiman proizvoda i prilagođavanje
Nudimo kompletan asortiman šipova različitih kvaliteta, dužina, debljina i opcija zaštite od korozije, prilagođenih za luke, mostove, kesone i temeljne radove.
3. Brza proizvodnja i isporuka na vrijeme
Sa stabilnim proizvodnim kapacitetom i efikasnim planiranjem, podržavamo hitne projektne zahtjeve i osiguravamo pravovremene globalne isporuke.
4. Dokazano iskustvo na globalnim projektima
Naše čelične šipove se široko koriste u pomorskom inženjerstvu, razvoju infrastrukture, sistemima za kontrolu poplava i industrijskoj gradnji širom Azije, Bliskog istoka, Afrike i Amerike.
5. Dobavljač rješenja za čelik na jednom mjestu
Pored šipova, isporučujemo i čelične cijevi, H-grede, čelične konstrukcije i srodne proizvode, nudeći integrirana rješenja nabave za međunarodne klijente.
PAKOVANJE I DOSTAVA
Čelične šipove podvrgavaju se nizu rukovanja i transporta kako bi se postiglo sigurno, stabilno i stanje bez oštećenja tokom transporta i skladištenja.
Svaki snop je čvrsto vezan čeličnim trakama i otporan na deformacije.
Zaštitne kape i vodootporno omotavanje sloj po sloj mogu se zaštititi od oštećenja, vlage i hrđe tokom transporta morem na velike udaljenosti.
Standardno izvozno pakovanje koristi čelični okvir ili drvenu paletu otpornu na more, što je pogodno za međunarodni transport.
Specifikacije proizvoda, klasa, veličina i broj grijanja jasno su otisnuti na svakom paketu radi lakše identifikacije.
Fleksibilne opcije dostave: Podržavamo utovar kontejnera i otpremu vaše robe brodovima kako bismo osigurali sigurnu, efikasnu i pravovremenu dostavu u luke širom svijeta. Obezbjeđena je izvozna dokumentacija i upravljanje logistikom radi olakšavanja međunarodne trgovine.
Često postavljana pitanja
P1: Kako osiguravate kvalitet čeličnih šipova?
A: Strogo se pridržavamo međunarodnih standarda kao što su EN 10025, ASTM i JIS. Svaka serija se isporučuje sa certifikatima ispitivanja u mlinu (MTC), izvještajima o inspekciji i potpunom sljedivošću.
P2: Mogu li dobiti prilagođene veličine ili vrste čelika?
O: Da, podržavamo prilagođene dimenzije, dužine i klase čelika kao što su S235, S275 i S355 u skladu sa zahtjevima projekta.
P3: Koliko su jake vaše šipove za pomorsku ili temeljnu upotrebu?
A: Naše šipove su dizajnirane s visokom granicom razvlačenja i odličnim performansama međusobnog spajanja, pogodne za potporne zidove, luke, kesone i duboke temelje.
P4: Koju antikorozivnu zaštitu nudite?
A: Nudimo vruće cinkovanje, epoksidni premaz, sisteme farbanja i 3PE antikorozivne opcije za različite uslove okoline.
P5: Koje je vaše vrijeme isporuke za velike narudžbe?
A: Standardno vrijeme isporuke je oko 15-30 radnih dana, ovisno o specifikaciji i količini narudžbe.











